Colonne d'abattage à plateaux

TitreColonne d'abattage à plateaux
Type de publicationFiche
Année de publication2004
Organismes auteursINERIS
Sommaire

1. Présentation technique du dispositif
1.1 Le phénomène d'absorption
1.2 But et performances des absorbeurs
1.3 Les types d’absorbeurs
2. Colonnes à plateaux
2.1 Plateaux à courants croisés avec trop plein
2.2 Les plateaux à contre-courant
2.3 Problèmes rencontrés dans les colonnes à plateaux
2.4 Domaine d’application
2.5 Avantages et inconvénients
2.6 Constructeurs- Fournisseurs de systèmes de traitement d’effluents gazeux
3. Références bibliographiques

mots clés

absorbeur, bulle, colonne à contre-courant; colonne à courants croisés, cuve, débit, dimensionnement, distributeur de liquide, échangeur, efficacité, engorgement, entraînement, film tombant, garnissage, plateau à calottes, plateau à fentes, plateau à soupapes, plateau à tunnels, plateau Kühni, plateau perforé sans déversoir, plateau Turbogrid, plateau UOP, régime d'écoulement, surface de contact, trop plein, venturis

Texte complet

Les absorbeurs utilisés dans l'industrie ont des formes très diverses :
- réacteurs tubulaires à bulles, à gouttes, à film tombant, à garnissage, à plateaux ;
- réacteurs à cuve agitée mécaniquement ;
- réacteurs du type jets ou venturis.
Les colonnes à plateaux ont à l’origine été inventées pour la distillation, mais elles peuvent également être utilisées comme absorbeur. Les plateaux munis de déversoirs sont particulièrement bien adaptés pour l’absorption, mais en fait, tous les types de plateaux peuvent être utilisés.

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